拼块地毯的结构和生产流程
    1．拼块地毯的一般剖面结
构拼块地毯的剖面结构。
    2．沥青背衬的生产工艺流
程分两步进行。
    ①坯毯头尾对接(整幅坯毯裁成1m左右宽度)
    ↓
    J形箱储存
    ↓一切入两层涤纶非织造布
    上固绒胶(胶中混有抗静电剂，非织造布上胶后与坯毯底面相粘贴)
    ↓
    上抗静电剂(先在坯毯底面及非织造布上针刺小孔，然后在小孔中注入
抗静电剂)
    ↓
    烘干
    ↓
    装车备用
    ②缝头对接(指取出车中的坯毯——头尾对接)
    ↓
    J形箱储存
    ↓一切入玻璃丝网布
    上沥青胶(成分为沥青、石灰石与高分子化合物，在180℃高温下混合，
    隧人高位供应桶，液面由7射线控制。玻璃丝布两面均上沥青胶并
    ↓与毯底面相黏合)
    调整背衬厚度(由液压传动，可升降的一对压辊控制背衬，通过后应有
一定厚度)
    ↓
    冷却
    ↓
    储存架
    ↓
    切块［切块时环境保持(29±O．5)℃，切刀与地毯保持相同的温度，切块
    时将毯面均匀压平，然后下切 
    ↓
成品检验

聚氯乙烯(PVC)背衬生产工艺流程
坯毯对开后头尾对接          PvC黏液制备
折叠储存架    

位置纠正                           涂胶
    
斜度保持不大于          切入玻璃丝网布
    l簇绒2针针距)    
上固绒胶(坯毯底面上胶)       玻璃丝网布(网布覆在导带胶
                              I一质PV(：之上，沾胶连着另一根管
    ‘                        子在网布面上注入PVC：胶)
                              黏合(玻璃丝网布的一面与坯毯的底面黏合)
    ↓
调整厚度(用两对可调间隙的压辊对块毯成品挤压成规定)
干燥定型(烘房温度1801［：)
↓
    冷却
↓
切割(用铡刀式，一次冲切两排8块)
    沥青拼块地毯生产线的示意图
    1一坯毯；2一玻璃丝布；3一次底布；4一传送带；5一给液槽；6一排气罩；
    7～压胶辊；8一冷却系统；9一去切块；10一挤压黏合
    图15—2为沥青拼块地毯生产的示意图，图巾有三个退卷着的
布轴，其中第一个为次底布，它在保持一定的张力下通过不锈钢制
的传送带前进，并从左边那个给液槽浇上一层沥青，即着有一片刮
刀使涂层保持规定的厚度。第二个布轴为玻璃丝网布，也是在保持
一定的张力下，并在压胶辊的拖行下行进，从右边那个给液槽涂上
第二层沥青。第三个布轴是退卷的坯毯，它通过右边的压胶辊覆盖
在第二层沥青之上并与玻璃丝网布同步行进。三层织物经拼合后，
在抽风排气罩去除烟气，经挤压黏合罗拉加压使挤压成一片，然后
再经过喷射式空气冷室急速冷却，再进入毯片切割工序，按规定尺
寸切割成成品拼块地毯。