雕刻类牌匾的典型工艺—随着牌匾工艺组合的不同,其产生的变化与效果也不尽相同,因 此,对牌匾工艺的类型很难定论,这主要应根据牌匾的类型、授予的对象、使用的场合,来确定工艺的过程。关于在工艺的具体应用上,这里 就几种常见的、具有典型性的工艺做一介绍。   一、有机材料类牌匾   1.制作牌匾常用的有机板材.   有以下几种。   (1)有色板   如华丽板、PVC板等。   (2)双色板   是一种以PVC为基材,在基材上覆以一层很薄的有色膜层构成,故称双色板。它的总厚度在1.2~1.5mm之间。基材为PVC,有黑、白、红、黄、绿等颜色。表面有色膜层更是多种多样,除了颜色的不同之外,其表面也有金色、银白、砂面、拉丝、擦纹等多种十分酷似金属质感或自然纹理的状态,以表现各种装饰效果。有一百种以上的色彩组合供选。   双色板最适合作为浅层平面图文的雕刻,制作牌匾的贴面。当图文刻穿表面有色膜层时,就会显现出基材的底色,这样既有表层作为大面积的的装饰层,又有底层作为图文色彩的衬托,构成色彩的对比。双色板是牌匾中最经济的一种加工材料。适合应用于非耐久性、使用环境较好的、中低档的产品。   (3)透明有机玻璃   有机玻璃材料,具有水晶般的质感,晶莹透明,可塑性好,可采用不同的工艺手法,造就出不同的装饰效果,特别是无色透明有机玻璃,更是有机牌匾中的典型材质。   有机玻璃的牌匾制作,以雕刻或切割为主。采用雕刻机雕刻已经完全摆脱了传统的锯切工艺。它可以制作出切割立体字型、深层雕刻图文、平面有层次的浮雕、影像雕刻、三维雕塑等效果。   2.切割 “水晶” 字   切割“水晶”字或雕刻、浮雕图文,这些都是有机玻璃加工牌匾最常应用的工艺(图12—25)。切割面要求无熔瘤、无刀痕、无裂纹,宜采用小刀具切削。小刀具的规格及形状有多种,选用时应根据有机板材的厚度、加工的深度及所要达到的效果加以选择。其刀具规格及性能见下表:   刀具名称 用 途 规 格 特 点 效 果   单刃螺纹槽有机材料切割刀 专用于切割5mm一下有机玻璃、lOmm以下ABS、20mm以下PVC 直径 2mm 、3.175mm、4mm,刀具长度38.45mm 锋利、噪声低,速度可达2.4m/min 切割面光滑,曲线段无折线痕迹   双刃有机玻璃切刀 专用于lOmm以上的有机玻璃切割 直径3.175mm、4mm,刀具长度35mm、40mm、45mm 噪声低、强度好,当厚度为20mm时,速度可达0.6m/min 切割表面呈磨砂状   双刃直槽铣平面刀 专用于铣削有台面的、构成平底的图文 直径6mm平底铣刀 工件台面、底面平整,无毛刺 铣削面有一定的透明感球头、锥球头刀 用于浮雕文字、浮雕图案 直径3.175mm、4mm,锥球半径0.3~1.5mm 加工曲面光滑 表面有透明感受   单刃锥刀 用于双色板雕刻 直径3.175mm、4mm,刀尖直径0.1mm以上 文字清晰、底面光滑 螺纹槽铣 用于浮雕图案和文字的粗加、并可用于铝、铜金属的加工 直径2mm,3.175 刀具锋利、排屑流畅、应用面广 二、浮雕类牌匾   浮雕是从平面化雕刻向三维发展的一种雕刻的方式。平面雕刻的变化少,缺乏层次的过渡,实现创意的艺术手段有限,而三维的浮雕是在平面的基层上利用有限的空间,塑造具有立体形象的图文,使图文的层次变化过渡自然、形态饱满,更赋有艺术的装饰性,是牌匾向艺术化发展的方向。   现以一个有机玻璃平板的牌匾为例,这个平板有机玻璃的厚度应为浮雕深度的1倍以上,制作浮雕的设备应为三维雕刻机,如JDsign(赛雕)雕刻机,并采用与之配套的专业软件JDpaint,辅助操作人员进行加工产品的设计(雕刻CAD)和辅助操作人员完成加工工艺的编排,并生成雕刻机可执行的加工程序(雕刻CAM)。设计软件具有设计.   执行加工的双重功能。   在浮雕加工过程中,由于其形态较平面雕刻复杂,刀具的路径部分为“小折线”,这也就成为影响浮雕加工速度的主要原因。目前的雕刻机,特别是采用了伺服电机系统,和先进的软件系统对曲面采取了“小线段光顺”技术,使加工速度大为提高,同时也提高了机床运动的平稳性,减少了在曲面加工过程的抖动,改善了曲面加工的平滑度与粗糙度。因此,采用浮雕技术,选择一个适用的软件,至关重要。   现以一个浮雕产品“老街”字样(图1)为例:   加工尺寸:315mmXl78mm;   使用材料:15mm有机玻璃;   使用设备:JDsign;   加工特征:网络曲面直接造型;   使用刀具:球头JD-3,平底JD-3;   加工时间:55min;   成品效果:三维“马赛克”风格,在自然光下标识上出现不同月次、不同明暗、不同角度的放射光,三维浮雕效果强烈。   三、抛光与精饰   抛光是对有机玻璃切割图文边沿的修整,抛光有轮式抛光与火焰抛光两种方式。   1.轮式抛光   对于平面或平直的边缘适合采用轮式抛光。轮式抛光所采用的抛光轮宜用羊毛毡轮,羊毛毡轮质地较细腻、柔软,不会伤及有机玻璃的表面。抛光轮的直径一般要150~250mm,过大的抛光轮的线速度也大,容易导致有机玻璃过热而受损,抛光机的功率有0.5~lkW已足够,转速在2000r/min较为适宜。轮式抛光特别是在粗抛时,应给抛轮边缘施以抛光蜡。用于有机玻璃的抛光蜡宜用不含粗粒磨料的白蜡,也可采用牙膏作为摩擦剂,使被抛光面光洁透亮。   2.火焰抛光   经雕刻机切割的图文,或多或少会存在一些毛刺,被切割面一般呈磨砂状的粗糙表面,采用轮式抛光对图文内侧的边缘是无法加工的,必须采用火焰抛光的方式修整。火焰抛光是借助高温火焰喷向被加工的粗糙表面,使凹凸不平的表面熔融,再现平整、透明的表面的过程。   火焰抛光有多种专用的设备,如“明山’’牌、“金叶”牌火焰抛光机等。其结构由直流电源、电解缸、压力表、安全网及喷枪所组成。其产生可燃性气体的原理,是对水的电解产生氢气和氧气,点燃混合气而产生高温明火。火焰抛光机的关键在于电解效率与防止日火66装置。   抛光时应先选定大小适当的喷枪,喷枪的喷嘴孔径从o.2—1.5mm共分为4种大小不同的规格,火焰的强弱由喷枪上的流量阀调节。   图2为火焰抛光机外形,右侧为不同大小型号的喷嘴。抛光时喷嘴与加工面的距离约3—5mm,喷嘴宜沿截面的横向匀速往复移动,把一个横向的面抛完至透明,再逐步向前移动,切忌集中在 一处或呈竖直的方向重叠,抛光过的有机玻璃图文的边缘完全清澈透明,无愧于“水晶” 字的美誉。   3.精饰   这里的精饰包括两个方面,一是对水晶字沿边的修饰采用各种不同色彩的包边条包边。包边条的宽度与有色玻璃材的厚度相配,在两侧并有卡口,当嵌入字形的外边时,形成一条凸起的边槽,很具装饰作用。另一种精饰的手法是针对有机板材雕刻由型的平底图文,由于图文未雕穿平板,其牌匾仍保持一面是平整的形状。可在其有机玻璃外形的一侧面(座式牌匾在下方,吊式在上方)均匀地涂上一层有色的透明涂料或粘贴一块彩色透明有机片(如采用彩色灯泡或灯管,则无须再贴片),并在其下方隐藏数个小型灯泡,作为侧面照射的光源,见图3。效果请参见图12—24。当光源通过有色透明层,沿侧面照射时,光线受到雕刻图文雕痕的影响而产生折射,在其图文笔画的沿肉产生明亮的色彩。这一装饰方式早年是用于示波器的刻度屏,使刻度显示具有新奇的效果,后被移植为牌匾的装饰服务。